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【小巧身軀,大顯身手】 ——全方位解析小型多功能凍干機的創新價值與應用優勢 暨松源華興推出全新系列凍干機...
冷凍干燥機通過配置制而成的溶液,先降溫凍結成固體,然后在真空的狀態下,通過升高環境溫度,使得水分從固體直接升華為水蒸氣,減少制品中的水分,從而保證物質中的熱敏成分得到保護,也可以保證物質中一些易氧化的成分損失減少,確保制品不會出現問題。...
在醫藥保健品行業的帶動下,近年來,藥用凍干機需求量逐漸增大,尤其是真空冷凍干燥設備中的較大規格設備、具有功能組合(如制粒—干燥、干燥—過濾)的設備等需求量不斷增多。真空干燥設備及技術由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時進行的優點,從而能確保產品有效成分高、無菌指標高、口服吸收好。業內人士指出,國內企業已經加快研究真空干燥技術,某些企業還取得了突破性的進展,一定程度上降低了能耗,減輕了污染,為社會帶來了更多的效益和價值,為實現綠色生產,低碳生產做出應有的貢獻。...
層析冷柜是專為生化層析實驗而研制的特殊用途低溫柜,也可用于其他需要低溫環境的實驗,或用于物品冷藏。經過科學設計,冷柜總高度一般不超過2米,便于進出房間和電梯。層析冷柜主要用在生命科學研究的高校學科和科研院所,主要用來進行各種酶類,肽類,大分子,核酸等物質的生化層析分析試驗。也可用于其他需要低溫環境的實驗,或用于物品冷藏。專門為對溫度要求很高的各種應用設計,可以在箱內操作層析設備和其它簡易安裝的儀器和設備。...
真空冷凍干燥機是一種常用的干燥設備,通常被用于制藥、食品、化妝品等行業。干燥過程中,先將原料物質冷凝為固體,再在低壓下使其變成氣體。這個過程中,物質的溫度始終低于冰點溫度,從而避免了原料的熱性質損失。在真空環境下,水分子很容易變成氣態,把水分從器皿中抽出,達到干燥效果。...
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選擇冷凍干燥機的基礎參數是什么?

更新日期:2023-12-06 19:18:51
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  選擇冷凍干燥機的基礎參數是什么?
  當決定選用冷凍式干燥機后,我們要掌握需干燥壓縮空氣的狀態參數:
  1)最大流量;
  2)最小工作壓力和最大工作壓力,工作壓力越小,壓縮空氣中的含水量就大。至于最大工作壓力是從安全使用冷干機的角度考慮;
  3)最高進口溫度,溫度越高,含水量越大,熱負荷也越大;
  4)要求的露點溫度。 上述四個參數決定了壓縮空氣的最大負荷,也是選擇冷凍式干燥機的基礎。 在確定了上述參數后,我們需要確定推薦風冷式還是水冷式。風冷式冷干機對環境要求較高,但具有安裝方便、使用簡單的優點;而水冷式冷干機對環境溫度不敏感,但對冷卻水有要求,而且安裝較風冷式復雜——需要接冷卻水管和冷卻水塔。 為了提高冷干機的質量穩定性,一般情況下結合有關標準和氣候、用戶要求等把冷干機進行標準化。但是在實際工作中,我們提供的參數可能與產品說明書上標注的不一樣,這時我們就可能需要進行參數修正,以決定選用什么型號的冷干機。
  修正參數包括:
  1) 壓縮空氣壓力修正系數
  2) 壓縮空氣進口溫度和露點溫度修正系數
  3) 環境溫度修正系數(適用于風冷式冷干機)
  4) 冷卻水進口溫度修正系數(適用于水冷式冷干機) 在選擇冷干機后,我們還需要考慮過濾器的選配: 來自氣源的壓縮空氣中含有液態水、固體粉塵及油污、油蒸汽等。如果讓這些雜質直接進人冷干機,將使冷干機工作狀況惡化。例如油污會使預冷器及蒸發器里的換熱鋼管受污染,影響熱交換;液態水則加大了冷干機的工作負荷,固體雜質容易堵塞排水孔。所以一般要求在冷干機進氣口上游裝一支前置過濾器,用來作雜質過濾及油水分離用,以避免上述情況的發生。 壓縮空氣質量與空壓機、輸送系統有關,我們根據實際情況進行前置過濾器選配。需要注意的是過濾器的配置會增加壓縮空氣的壓力降。 冷干機的后置過濾器是否裝設,應由用戶對壓縮空氣的質量要求來確定,對一般動力用氣,配一支精度較高的主管路過濾器如T級即可。在用氣要求更高的時候,應配置相應的除油霧過濾器如A級、活性炭過濾器如H級。
  冷凍式干燥機是空壓機系統中一個重要設備,如果冷凍式干燥機不能正常運轉將影響整個空壓機系統的工作效率,冷凍式干燥機中冷媒高壓是怎么回事?如何解決冷凍式干燥機中冷媒高的故障呢?
  冷凍式干燥機內部有一個壓力開關,一般是高低壓保護的。高壓保護是指冷媒壓力高于壓力開關設定的壓力值了,冷凍式干燥機會自動停機,必須手動復位壓力開關上的一個綠色按鍵。才能正常開機一般來說,導致冷媒壓力過高的原因有:
  一,系統負載過大,比如冷凍式干燥機的處理量為20m3每分鐘,實際進氣量超過20m3每分鐘。
  二,冷凍式干燥機冷凝系統散熱不佳:
  風冷:散熱器翅片污垢過多,或者環境溫度過高,或者散熱不好;
  水冷:水冷凝器堵塞,水量不夠,或者水壓過低。
  三,冷媒系統內部問題,如干燥過濾器或者膨脹閥堵塞,引起壓縮機堵轉。蒸發器內漏也有可能引起。

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